容器板是用于制造石油化工氣體分離氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，105mm鍋爐容器板生產(chǎn)廠家，如各種塔器換熱器貯罐罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。壓力容器鋼板是指用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板。

壓力容器鋼板厚度du=計(jì)算厚度+腐蝕裕量+鋼板負(fù)值偏差+圓整值

計(jì)算厚度滿足強(qiáng)度需要數(shù)；

腐蝕裕量滿足使用年限；

鋼板負(fù)偏差符合材料標(biāo)準(zhǔn)；

鍋爐板生產(chǎn)工藝

鍋爐板生產(chǎn)工藝路線 20g(Ti)鍋爐板是一種綜合力學(xué)性能要求較高，鋼質(zhì)較為純凈、熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對(duì)各性能影響較為敏感的鋼種。因此20g(Ti)生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，108mm鍋爐容器板生產(chǎn)廠家，降低鋼中的夾雜物總量，鍋爐容器板生產(chǎn)廠家，選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。　

20g的技術(shù)路線為：鐵水→凈化處理→成分優(yōu)化與鋼質(zhì)凈化的冶煉→鋼水的微合金化與精煉→保護(hù)澆注→板坯→控制加熱→控溫軋制→板型和板厚控制→控制冷卻→產(chǎn)品。  

鍋爐容器板物理性質(zhì) 鍋爐容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，參見GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的規(guī)定，103mm鍋爐容器板生產(chǎn)廠家，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

       其牌號(hào)中的“15”是指其碳含量≤0.15%，“Cr”是指其成分中含有一定量的化學(xué)元素—鉻，“Mo”是指其成分中含有一定量的化學(xué)元素—鉬，末位字母“R”是“容器板”的漢語拼音首字母。 Cr-Mo鋼是目前世界上廣泛使用的熱強(qiáng)鋼和抗氫鋼（抗腐蝕），其在550℃以下具有較高的持久強(qiáng)度，其原理是在低碳鋼中加入了Cr、Mo等元素。